在公用系统安装工程中，支吊架承担着不可替代的作用。支吊架制作方式的不同决定了其承载能力和施工质量的差异，而安装方法的不同也使安装工程呈现出多样性和灵活性。

支吊架都是用角铁、槽钢或方钢等材料制作而成，不同型号的材料具有不同的承载力。随着科技的进步和市场的需求，成品支架随之产生并广泛应用于市场。

装配式成品支吊架由管道连接的管夹构件，建筑结构连接的锚固件以及将这两种结构件连接起来的承载构件，减震构件，绝热构件以及辅助安装构件。该技术满足不同规格的风管，桥架，工艺管道的应用，特别是在错综复杂的管路定位和狭小管井，吊顶施工，更可发挥灵活组合技术的优越性。近年来，在机场，大型工业厂房等领域已开始应用复合式支吊架技术，可以相对有效地化解管线集中安装与空间紧张的矛盾。复合式管线支吊架系统具有吊杆不重复，与结构连接点少，空间节约，后期管线维护简单，扩容方便，整体质量及观感好等特点。特别是《建筑机电抗震设计规范》GB50981的实施，采用成品的抗震支吊架系统成为必选。

成品支架性能优势

标准化：产品由一系列标准化构件组成，所有构件均采用成品，或由工厂采用标准化生产工艺，在全程，严格的质量管理体系下批量生产，产品质量稳定，且具有通用性和互换性：

简易安装：一般只需2人即可进行安装，技术要求不高，安装操作简易，效率高，明显降低劳动强度；

施工an全：施工现场无电焊作业产生的火花，从而消灭了施工工程中的火灾事故隐患；

节约能源：由于主材选用的是符合**标准的轻型C型钢，在**其承载能力的前提下，所用的C型钢质量相对于传统支吊架所用的槽钢，角钢等材料可减少15%~20%,明显减少了钢材使用量，从而节约了能源消耗；

节约成本：由于采用标准件装配，可减少安装施工人员，现场无需电焊机，钻床，切割机，氧气乙炔装置等施工设备投入，能有效节约施工成本；

保护环境：无需现场焊接，无需现场打磨除锈，无需现场刷油漆等作业，因而不会产生弧光，烟雾，异味等多重污染；

坚固耐用：经专业的技术选型和机械力学计算，且考虑足够的an全系数，**其承载能力的an全可靠；

安装效果美观：安装过程中，由专业公司提供全程，优良的服务，****，简约的外观效果。

成品支架施工工艺

吊架和支架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象。

支吊架安装要根据管线位置，找平，找正，找标高，生根要牢固，与管子接合要稳固。

吊架要按施工图锚固于主体结构，要求拉杆无弯曲变形，螺纹完整且与螺母配合良好牢固。

在混凝土基础上，用膨胀螺栓固定支吊架时，膨胀螺栓的打入必须达到规定的深度，特殊情况需要做拉拔实验。

管道的固定支架应严格按照设计图纸安装。

导向支架和滑动支架的滑动面应洁净，平整，滚珠，滚轴，托滚等活动零件与其支撑件应接触良好，以**管道能自由膨胀。

所有活动支架的活动部件均应裸露，不应被保温层覆盖。

有热位移的管道，在受热膨胀时，应及时对支吊架进行检查与调整。

恒作用力支吊架应按设计要求进行安装调整。

支架装配时应先整型后，再上锁紧螺栓。

支吊架调整后，各连接件的螺杆丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧，防止松动。

支架间距应按设计要求正确装设。

支吊架安装应与管道的安装同步进行。

支吊架安装施工完毕后应将支架搽拭干净，所有暴露的槽钢端均需装上封盖。